提高自動化水平 采用管理新模式

6月26日，在上海舉行的2011第三屆橡膠技術(shù)交流會上，150余家中小橡膠企業(yè)代表和與會專家就清潔安全生產(chǎn)進行了探討。會議認為，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)是中小橡膠企業(yè)的緊迫任務，企業(yè)必須加大投入，提高自動化水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

據(jù)與會專家介紹，由于中小橡膠企業(yè)環(huán)保水平較低，安全生產(chǎn)管理不到位，加上一些工人環(huán)保安全意識淡薄，很容易發(fā)生機械傷害事故和職業(yè)病。據(jù)統(tǒng)計，在橡膠加工過程中，最高發(fā)的傷害是機械傷害和粉塵煙霧傷害。機械傷害事故占所有安全事故比例高達70%；而對某橡膠廠調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，工齡超過20年的工人50％以上有不同程度的塵肺病潛在危險。

多家企業(yè)負責人表示，能否實現(xiàn)清潔生產(chǎn)關(guān)系到中小橡膠企業(yè)在競爭中是否被淘汰。無錫盛和膠業(yè)有限公司總經(jīng)理趙志健告訴記者，企業(yè)清潔生產(chǎn)程度影響著企業(yè)與國內(nèi)外廠商的合作。他介紹，由于歐盟法規(guī)十分嚴格，很多外商在選擇供貨商之前，都要到生產(chǎn)企業(yè)考察是否達到清潔生產(chǎn)標準，比如生產(chǎn)過程中粉塵煙霧多、車間不夠清潔、試劑的擺放不達安全標準等，都足以讓企業(yè)失去合同。

“隨著國內(nèi)環(huán)保標準的不斷升級，在國內(nèi)想搶到大企業(yè)的訂單，也必須實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。如果車間里烏煙瘴氣，沒有哪家大企業(yè)愿意用你的產(chǎn)品，企業(yè)競爭力自然上不來?！壁w志健說。

浙江臺州森秋瑞塑膠有限公司總經(jīng)理黃正祥告訴記者，當前，生產(chǎn)過程的污染已成為橡膠企業(yè)招工難的一大因素。自去年遭遇用工荒以來，如今高薪難覓橡膠工人。一家山東橡膠企業(yè)的負責人感慨道：“自己的環(huán)保工作如果不做好，工人們都不想在廠里干活了?！?/p>

安全問題更是中小橡膠企業(yè)的“軟肋”。上海哲華化工材料公司總經(jīng)理易登峰表示：“一旦出了事故，企業(yè)和個人都受損失，對于小企業(yè)來說，一起重大事故足以讓企業(yè)關(guān)門倒閉?！?/p>

廈門麥豐密封件有限公司常務副總經(jīng)理武可遷介紹，橡膠加工生產(chǎn)工序多，機械設(shè)備復雜，手工操作多，目前大多中小企業(yè)機械化、自動化水平較低，工人手工操作較為常見。機械傷害事故主要發(fā)生在煉膠和成型工序，經(jīng)常造成工人骨折、斷指等傷害；粉塵和煙霧傷害主要發(fā)生在煉膠和硫化崗位，可致工人塵肺和皮膚黑變。

專家表示，中小橡膠企業(yè)要想實現(xiàn)清潔和安全生產(chǎn)，就要提高自動化水平，采用新型管理模式，加大清潔安全生產(chǎn)的投入。在清潔生產(chǎn)方面，企業(yè)應對落后的間歇式工藝進行淘汰，采用自動化、封閉生產(chǎn)線，建立完善的排風系統(tǒng)，以減少粉塵煙霧對工人的危害。

在安全生產(chǎn)方面，應重視工人的崗前培訓，增加安全教育投資，并幫助工人樹立安全生產(chǎn)的意識；在嚴格落實安全管理制度的同時，要樹立以人為本的理念，合理安排工人工作時間，避免疲勞生產(chǎn)而引發(fā)的安全事故。同時要注意工人的情緒管理，對有情緒波動的工人應禁止其在有安全風險的崗位操作。

來源：中國化工報

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