國內(nèi)全鋼絲子午線輪胎在破碎到50mm左右膠塊的過程中，以前使用最多的是小三件（切圈機(jī)、切條機(jī)和切塊機(jī)）和雙軸撕碎機(jī)，小三件在客戶使用過程中的安全性太差和對環(huán)境的污染較嚴(yán)重，特別是大多數(shù)使用小三件的客戶，都不同程度地出現(xiàn)過切斷手指甚至手臂的極其危險(xiǎn)的情況，但是由于小三件設(shè)備購買價(jià)格低以及雙軸撕碎機(jī)能耗及刀具的耗材較高，因此市場急需設(shè)備供應(yīng)商設(shè)計(jì)一套既能安全使用又能創(chuàng)造好的經(jīng)濟(jì)效益的設(shè)備！

環(huán)創(chuàng)（廈門）科技股份有限公司新設(shè)計(jì)的全鋼胎安全型打塊機(jī)，就很好地解決了這個(gè)問題！

整套設(shè)備分為：輪胎分解機(jī)、輪胎切條打塊一體機(jī)兩種設(shè)備；

設(shè)備工藝流程如下：

1.操作工把輪胎放置在輪胎分解機(jī)的從動(dòng)刀上，然后啟動(dòng)按鈕開關(guān)，通過液壓系統(tǒng)帶動(dòng)主動(dòng)刀移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)刀和從動(dòng)刀將輪胎切割分解成兩半；

2.操作工把分解成兩半的輪胎放置在輪胎切條打塊機(jī)上，然后啟動(dòng)按鈕開關(guān)，通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)刀和從動(dòng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)，對輪胎進(jìn)行切條和打塊，液壓系統(tǒng)帶動(dòng)輪胎上下擺動(dòng)，對輪胎進(jìn)行自動(dòng)切割，最終得到30-50mm左右膠塊和帶膠量較少的鋼絲口圈。

設(shè)備主要特點(diǎn)如下：

1.操作安全：操作工在進(jìn)行輪胎打塊的整套流程中，人與刀具最近的距離約500mm，保證了操作工的人身安全；

2.操作簡單、輕松和方便：每小時(shí)處理4-5噸輪胎只需要2個(gè)操作工，操作工只需要在輪胎上料和下料過程中操作，其他過程只需要通過按鈕進(jìn)行操作，大大降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3.產(chǎn)量高，總裝機(jī)功率低，能耗低，耗材低：一臺輪胎分解機(jī)配上兩臺輪胎切條打塊機(jī)，總裝機(jī)功率為82千瓦，每小時(shí)可以處理4-5噸輪胎，每處理1噸輪胎耗電約15度。 

4.維修方便：在輪胎分解機(jī)和輪胎切條這一部分，當(dāng)?shù)毒吣p后不需把刀具拆卸下來，只需使用角磨機(jī)在設(shè)備上修磨即可，修復(fù)時(shí)間短，效率高。

5.設(shè)備占地面積小：每小時(shí)處理4-5噸輪胎設(shè)備占地為5米X6米X1.6米。

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