日前，由雙星自行設(shè)計(jì)、自主研發(fā)、生產(chǎn)的一次法煉膠生產(chǎn)線在雙星東風(fēng)輪胎公司投產(chǎn)。

一直以來，煉膠始終沿用傳統(tǒng)的老技術(shù)、老工藝、老流程，不僅生產(chǎn)效率低、設(shè)備投入大、勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且用人多、能耗大、生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜。去年底，雙星東風(fēng)輪胎公司在通過創(chuàng)新突破成功實(shí)現(xiàn)原膠多段烘膠、高分散度混煉等新工藝的基礎(chǔ)上，先后進(jìn)行了上百次的技術(shù)優(yōu)化和設(shè)備改造，創(chuàng)出了具有雙星特色的一次法煉膠新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了煉膠工序由過去四次完成到現(xiàn)在一次完成的轉(zhuǎn)變。

一次法煉膠生產(chǎn)線的投入運(yùn)行，預(yù)計(jì)每年可實(shí)現(xiàn)綜合效益近千萬元。經(jīng)嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，采用一次法煉膠生產(chǎn)線生產(chǎn)的輪胎各方面性能明顯提高，其中胎面耐磨性提升10％-15%，質(zhì)量穩(wěn)定性提高20%以上。

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