這套全國規(guī)模較大的1，4-丁二醇裝置所選用的核心催化劑RK-15由大連瑞克科技有限公司提供。該催化劑的成功應用，使大連瑞克成為目前國內(nèi)惟一實現(xiàn)該類催化劑工業(yè)化消費及應用的廠家，也使我國成為掌握該類催化劑關(guān)鍵制備技術(shù)的國家之一。

　　首套采納國產(chǎn)催化劑的BDO消費線成功運行

　　近年來國內(nèi)新建和擬建的BDO裝置大部分采納這一工藝道路，即乙炔與甲醛在催化劑作用下反饋合成1，4-丁炔二醇，而后再加氫生成BDO.該工藝的核心1，4-丁炔二醇合成主要采納堿式碳酸銅型催化劑。但由于改良炔醛法工藝核心技術(shù)為國外大公司壟斷，國內(nèi)已建裝置須要的催化劑完全依賴進口，從而招致催化劑價格高、訂貨周期長。另外，堿式碳酸銅型催化劑在使用過程中還存在過濾性差、易流失、壽命短、消費本錢高等問題。

　　針對1，4-丁炔二醇催化劑存在的諸多問題，國內(nèi)多家科研單位停止了研發(fā)，但在工業(yè)應用環(huán)節(jié)都未獲得成功，性能遠不如進口催化劑。大連瑞克在銅系催化劑研發(fā)上具備較強的研發(fā)和工業(yè)消費根底。2013年，大連瑞克與新疆美克合作，歷時10個月就開發(fā)出了高活性、高穩(wěn)定性1，4-丁炔二醇合成催化劑RK-15，并成功申請了國家發(fā)明專利，其性能指標抵達或超越國外催化劑。

　　2014年6月，首批20噸催化劑在新疆美克1，4-丁炔二醇裝置上使用，一次投料成功，催化劑性能與工業(yè)側(cè)線結(jié)果根本一致，部分性能得到了進一步提升。