斷裂原因分析
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　　使用伸縮縫的建構(gòu)筑物大多為超長結(jié)構(gòu)，由于結(jié)構(gòu)占地面積大施工用材料較多，施工工期相對較長，因此，伸縮縫的施工工期也較長，在伸縮縫施工期間由于混凝土的收縮可能導(dǎo)致帶動止水帶斷裂現(xiàn)象。
　?。ǘ┉h(huán)境溫差
　　大型結(jié)構(gòu)建筑物由于施工工期長往往在伸縮縫施工完成后到頂班覆土需要很長時間，期間環(huán)境溫度往往發(fā)生很大變化，而由于溫差導(dǎo)致混凝土自由伸縮時其線膨脹系數(shù)由于溫度變化而較大，導(dǎo)致混凝土發(fā)生較大的線膨脹量，而橡膠止水帶的定型產(chǎn)品適應(yīng)不了如此大的變形量而導(dǎo)致應(yīng)力集中，引起橡膠止水帶薄弱處斷裂。
　　（三）施工原因
　　施工過程中若對止水帶安裝質(zhì)量控制不好，則會造成其接觸面容易脫離或產(chǎn)生氣孔，氣孔的存在使止水帶與混凝土連接不密實甚至由于氣泡存在而脫離，或使混凝土內(nèi)大粒徑骨料進(jìn)入止水帶底部，當(dāng)上層混凝土澆筑時由于止水帶下部骨料的作用而使止水帶斷裂；由于水平伸縮縫的兩側(cè)混凝土不同時澆筑，后澆筑部分要等先澆筑部分混凝土強度達(dá)到一定要求后才能進(jìn)行，因此，橡膠止水帶的裸露時間較長，在施工期間，需進(jìn)行鋼筋綁扎、模板支護等工藝施工，涉及的材料較多，若施工不小心則會造成止水帶被扎穿，甚至造成斷裂。
　　解決措施
　?。ㄒ唬┗瘜W(xué)注漿法
　　對于底板伸縮縫止水帶斷裂可采用化學(xué)注漿外加可卸式止水帶法進(jìn)行補救。由于化學(xué)注漿材料具有良好的與混凝土粘接性能，待其形成固體后具有良好的彈性和遇水膨脹性。在注漿前應(yīng)將先人工用鋼銼將原來伸縮縫內(nèi)的聚苯板、拉裂的止水帶及其他雜物清除干凈，然后用清希須處理部位500mm寬范圍內(nèi)的混凝土表面，使其達(dá)到表面干凈、平整、光滑?？p內(nèi)以及縫內(nèi)其他雜物清除干凈，可根據(jù)實際情況通過注漿管分次進(jìn)行高壓灌注，灌注之后在伸縮縫表面加防腐木條，之后外加頂壓鋼板；對于墻體伸縮縫則需在外側(cè)增加鋼筋混凝土擋板及嵌縫填料，之后在墻體頂部1米左右伸縮縫內(nèi)用化學(xué)注漿進(jìn)行封堵并使化學(xué)注漿與橡膠止水帶搭接，形成水栓；待施工完成后應(yīng)組織對伸縮縫寬度隨氣溫變化的觀測及地庫結(jié)構(gòu)總體變形量的觀測，以便于控制補救質(zhì)量。
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　　在進(jìn)行塞填之前要采用同樣方法進(jìn)行清理。然后用電鉆按照一定間距在伸縮縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔和預(yù)埋膨脹螺栓。膨脹螺栓的規(guī)格要根據(jù)實際的不均勻沉降差確定，螺栓位置一定要準(zhǔn)確，預(yù)埋一定要穩(wěn)固。之后用手錘將加工好的瀝青麻絲塞進(jìn)伸縮縫內(nèi)進(jìn)行初步止水，在施工中要控制瀝青麻絲的塞填深度，以保證止水效果和節(jié)約膨脹橡膠的用量；進(jìn)行瀝青麻絲進(jìn)行初步止水之后，為了達(dá)到更佳效果，最好采用膨脹橡膠塞填瀝青麻絲未能塞滿的縫隙，最后膨脹橡膠的表面應(yīng)與混凝土表面持平，并要保證縫隙內(nèi)必須塞填密實；之后應(yīng)對混凝土表面再次進(jìn)行清洗，和對膨脹橡膠表面平整度的檢測，均符合要求后進(jìn)行橡膠板或鋼板的安裝，所用板材長度應(yīng)與縫隙長度相同，且板材的鉆孔位置及間距應(yīng)與膨脹螺栓鉆孔及位置相同。