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六種再生塑料的工藝流程

2016-08-26 09:02:26 23
重慶君正轉發(fā):  六種生塑料的工藝流程你理解嗎?接下來讓小編帶您一同領略這些再生塑料的工藝流程!

  一、再生低密度聚乙烯工藝流程

  LDPE,學名高壓聚乙烯,它一般是指塑料包裝膜。如:編織袋內襯膜、食品包裝膜、日用品包裝膜、大棚膜。這些膜大部分是本性,也有淡藍色、黑色,在回收前較好把色樣離開。不能把低壓膜,PP膜放在一起,更不能把OPP和PVC膜放進去。對LDPE的回收并加以再次利用,就是再生LDPE工藝流程。整個再生LDPE工藝流程主要有四道工序。

  1.粉碎工序。帶水粉碎沖洗成效則更好。由于一些好的高壓膜假如堅持足夠的清潔,無須添加新料就能夠從新吹膜。所以在粉碎過程中要留神清潔,當粉碎料流到水槽后較好再次滾動,宗旨進一步沖洗清潔點。

  2.枯燥工序。一般是到甩干機把余水甩干,如有條件就停止曬干,這樣能夠節(jié)約電費,進步質量,當然要留神避免材料在曬干中的二次污染。

  3.造粒工序。由專用擠出機造出的顆粒,有二種根本用途:再次吹塑膜和注塑。

  在60到80宗旨過濾網中出來的材料能夠再次吹塑;在40到60宗旨過濾網中出來的材料能夠滿足注塑的質量要求。一般來說高壓料再次吹膜,好的吹本性差一點吹黑膜和垃圾袋,做注塑料后的價格則更低。

  4.切粒工序,一般是冷水切粒。這道工序必需留神包裝時辨別標號。一種吹塑用,一種注塑用,以免搞錯。另外,吹塑用的包裝袋一定要外袋加內襯袋以免二次污染。

  二、再生聚丙烯工藝流程

  PP大部分來自日用品較多,塑料盒、腳盆、水桶、淘米簍、塑料椅、凳、編織袋以及其它包裝編織布、打包帶等。

  1.首先把各種料的顏色離開,因為離開會使用戶方便,價格也能夠高。

  2.帶水粉碎沖洗,到甩干機甩干余水,而后停止曬干裝袋。用拌和機拌和并加點顏色和助劑。

  3.專用塑料機停止上車造粒,但造粒溫度不可太高,容易發(fā)脆,所以一定要留神溫度。

  3.把這些碎片放入蒸汽解決裝置,參與片堿,革除掉清淡和其它頑固性雜質。

  三、再生聚對苯二甲酸乙二醇酯工藝流程

  PET,學名:聚對苯二甲酸乙二醇酯,它是一種線型熱塑性塑料

  PET通常是一種結晶型塑料,PET瓶由于質量輕,不容易碎,能耗低等劣勢,代替了一些傳統(tǒng)的包裝材料,大量應用在食品,飲料,化裝品等領域。對PET的回收并加以再次利用,就是再生PET工藝流程。

  PET瓶片的回收過程,是將PET瓶體與蓋,標簽等分別,而后停止粉碎,蕩滌,枯燥。

  它的詳細流程如下:

  1.首先是篩選工序:把各種PET瓶片加以篩選和分門別類。撕掉外面的商標,這些商標大部分是OPP,也有部分聚氯乙稀收縮膜,必需首先剝離。

  2.粉粹工序,在粉碎的過程中帶水沖洗,除掉各種PET瓶片中的污垢。

  4.水冷切粒,要標準3X4mm,否則再好的料出來的外觀也不好看、不標準。

  4.用清水洗潔凈,甩干殘余的水分并裝袋。而后到真空烘箱停止烘干。

  5.噴絲,定型,用熱水蒸汽移伸,再定型。

  四、ABS塑料工藝流程

  ABS塑料,大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。

  1.ABS來說較多的是,電腦殼,電視機殼,儀表殼,車面板,裝飾材料,把這料挑開,特別電鍍、噴漆顏色等要離開。

  2.化學解決、退鍍、退漆,但退鍍退漆必需謹慎,因化學藥水有一定配比,要用防護用品和容器,否則會引起傷害等事件。

  3.蕩滌槽去蕩滌,而后去曬干,配色或放輔助材料,宗旨是進步質量。

  4.專用擠出機去造粒,但一定要放上過濾網,但過濾網按產品要求而放。

  五、再生聚碳酸酯工藝流程

  聚碳酸酯,非結晶塑料,工程塑料類。大都是來自紡織配件、汽車大燈、尾燈、轉向燈、糖果制作模具、碟片、電訊器材、照相器材等。

  4.專用擠出機造粒,但PC本身易老化所以不能屢次回料,造粒一定謹慎,切粒包裝。

  2.蕩滌各色PC,和碟片燈頭等退鍍工藝,也同ABS一樣原理操作。而后曬干,后歸類,送擠出機消費。

  3.PC有的比較黃色,能夠消費瓷白;透明的依然消費透明;其它色能夠添加著色劑和材料助劑。

  1.首先把收購來PC篩選,有透明不透明,藍、紅、綠、黑必需離開;也有改性的,如紡織配件大部分是改性的;如碟片、燈頭都是鍍膜的。

  六、再生聚氯乙烯硬料工藝流程

  PVC硬料大部分來自建筑材料、塑鋼窗門、電鍍硬板材、化工廠用塑料閥門、下水管、裝飾材料。

  1.首先篩選工序,把各顏色離開。這些材料大至上分為白色、灰色、黑色三種,但不要把PP、PE混進。

  2.到粉碎機粉碎,但也是帶水粉碎。去掉污染帶水蕩滌,后停止曬干,避免二次污染。

  3.上拌和機停止配料,拌和。假如是白色料再加點著色劑,按照須要投放助劑等。

  4.專用PVC擠出機停止刮粒、冷卻裝袋標號出廠。

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