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靜音棉輪胎、自修復(fù)輪胎、全熱熔賽事輪胎……走進山東華盛橡膠集團有限公司展廳，一系列“拳頭產(chǎn)品”擺放在顯眼位置?！跋襁@款ROADBOSS RC001光面胎是我們開發(fā)的一款干地全熱熔輪胎，特殊胎面配方能快速進入比賽狀態(tài)，賽道最高速度可達300km/h，即使在高速過彎的極限情況下也能保持出色的抓地力和側(cè)向支撐力，得到了賽車手的充分認可?！惫究偨?jīng)理助理溫永峰介紹，該產(chǎn)品在山東省內(nèi)開了先河，經(jīng)測試，其性能趕超國際一線品牌，一改過去米其林、普利司通等國際品牌壟斷賽車競技輪胎供應(yīng)的局面。

近年來，華盛橡膠集團聚焦產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略需要，高標(biāo)準(zhǔn)打造技術(shù)研發(fā)中心、檢驗檢測中心、智能制造中心，與青島科技大學(xué)廣饒研究院籌建國家級“先進橡膠材料與高性能綠色新能源輪胎”技術(shù)創(chuàng)新中心。強化關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，每年開發(fā)新產(chǎn)品150多款。主持參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)22項，擁有專利241項，其中歐盟、美國專利20項，逐步成為業(yè)界產(chǎn)品創(chuàng)新的“引領(lǐng)者”。

輪胎雖小，卻存在工序多、設(shè)備多、人員多、控制環(huán)節(jié)多等現(xiàn)實問題。華盛橡膠集團抓住“千企技改”機遇，實施了總投資7.3億元的五個創(chuàng)新創(chuàng)造項目，通過引進國內(nèi)外先進生產(chǎn)裝備，依托ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、產(chǎn)品PDM、硫化群控、信息集成等信息技術(shù)，持續(xù)打通輪胎生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)之間的壁壘，實現(xiàn)輪胎全生命周期的質(zhì)量追溯，推動公司生產(chǎn)、經(jīng)營、管理向智能化、數(shù)據(jù)化邁進，企業(yè)的綜合生產(chǎn)效率提升25%、產(chǎn)品良品率提升12%、人工成本壓縮20%。

先進的技術(shù)和突出的性能成為華盛各類產(chǎn)品比肩國際大牌的重要籌碼，遠銷150多個國家和地區(qū)，還成為三一重工、福田汽車、陜西重汽等大型汽車制造企業(yè)的輪胎配套廠商。

作為一顆冉冉升起的“新星”，華盛橡膠集團的快速成長，正是廣饒橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)“彎道超車”，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的一個縮影。2014年以來，隨著國家產(chǎn)業(yè)等政策變化，以及安全、環(huán)保要求越來越高，曾經(jīng)輝煌一時的輪胎產(chǎn)業(yè)進入“洗牌模式”。對此，廣饒縣一方面著手組建橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，另一方面緊緊抓住國企改革機遇，加速推進企業(yè)兼并重組和產(chǎn)能整合，通過嫁接國企的資金、技術(shù)、市場和管理模式，推動產(chǎn)業(yè)提升。引導(dǎo)企業(yè)瞄準(zhǔn)尖端技術(shù)和高端產(chǎn)品，加快自主創(chuàng)新和技術(shù)改造步伐，與高校、科研院所對接，建立產(chǎn)學(xué)研合作平臺30余家。與青島科技大學(xué)共同成立廣饒橡膠工業(yè)研究院，解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展的難點、痛點。目前，廣饒縣重點輪胎企業(yè)的設(shè)備數(shù)控化率達90%，70%以上的主裝備達到國際先進水平。廣饒橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)集群先后入選山東省“十強”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群和山東省特色產(chǎn)業(yè)集群。

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